Этикетировщики

На этой странице вы можете выбрать этикеровочную машину для использования на своем производстве. Модели отличаются по уровню производительности, функциональности, типу поддерживаемой упаковки и другим параметрам.
Для чего нужны этикетировочные устройства
Назначение оборудования – нанесение этикеток на упаковку или на сам товар.Современные этикеровщики могут работать практически с любой продукцией: коробками, бутылками, банками и другой упаковкой.

Аппараты востребованы во многих отраслях – везде, где нужно наносить этикетку (обычно для реализации товаров в магазинах или других местах). Агрегаты используются в пищевой промышленности, в производстве бытовой химии, косметики и лекарств.

Оборудование может применяться для нанесения этикетки нескольких видов:
Термоусадочной – приклеивается под действием температуры;
Самоклеящейся – имеет клеевой слой;
Требующей нанесения клея на упаковку.

Техника может дополняться вспомогательными устройствами для прокручивания бутылок, банок и других подобных элементов.

Преимущества этикетировочных машин

Оборудование имеет такие положительные стороны:

Автоматизация процесса, что способствует снижению затрат и экономии времени;
Возможность нанесения наклеек на любые поверхности (металл, стекло, картон и т. д.);
Высокая точность приклеивания;
Возможность непрерывного использования;
Долговечность. Оборудование предназначено для высоких нагрузок, и обладает большим ресурсом.
Установки могут оснащаться термотрансферным принтером. Он используется для нанесения на этикетку текстовой информации (например, о дате изготовления продукции).

Плюсы покупки полуавтоматического этикетировочного устройства
Полуавтоматические аппараты для нанесения этикетки – это приспособления, которые позволяют автоматизировать процесс частично. Для работы такой машины требуется оператор. Он располагает бутылку, банку или другое изделие внутри устройства, а затем нажимает педаль для крепления этикетки. Или агрегат сам приклеивает этикетку, используя встроенный в конструкцию датчик.

Достоинства такого оборудования:

Этикетка крепится качественно, без образования складок;
Машины с датчиком могут выполнять работу со скоростью почти как у автоматических устройств (до 1200 этикеток в час);
Оператору не требуется долгой подготовки, принцип работы этикеровщика не отличается какой-то сложностью.
Полуавтоматические модели позволяют значительно упростить работу по фиксации этикеток. При этом их стоимость ниже, чем у полностью автоматических устройств.
Для фиксации элементов, на поверхность которых будет наноситься этикетка, применяются различные средства. В полуавтоматических аппаратах обычно используется система валиков.

Как выбрать оборудование для нанесения этикетки
При покупке нужно учитывать такие параметры:

Производительность. Количество тары или товаров, которое машина может обработать за 1 минуту;
Максимальная ширина наносимых этикеток;
Технология крепления (с помощью клея, термоусадочным методом или посредством самоклеяющейся бумаги);
Размеры. Большие этикеровщики сложнее интегрировать в линию производства;
Форма тары. Для круглых и конических изделий подходят именно полуавтоматические машины, так как они позволяют исключить образование складок.
Оснащение. Этикетировщики могут быть оснащены встроенным датером для оптимизации упаковочных процессов
Если производство небольшое, оборудование высокой мощности ему и не требуется. При выборе нужно ориентироваться на возможности предприятия и задачи, с которыми приобретается устройство.

Если раньше в компании использовались ручные этикеровщики, но ассортимент или количество выпускаемой продукции расширяется и требуется более производительное оснащение, хорошим выбором будут полуавтоматическое оборудование. Производительность у такого вида аппаратов может быть не самая большая, что:а) позволит сэкономить на покупке более мощного аппарата;б) значительно повысит производительность по сравнению с ручными моделями.

При покупке этикеровочной машины нужно также смотреть, насколько просто в ней менять рулоны с этикеткой. И легко ли производить обслуживание. Предпочтение нужно отдавать тем механизмам, которые не имеют сложных узлов в конструкции. К тому же, чем проще устройство, тем оно долговечнее. Но конечно, автоматические системы и различные датчики в машине должны быть. Их качество тоже важно.

Способы нанесения этикетки
Есть три способа фиксации наклейки на поверхности тары. Рассмотрим их по отдельности.

Прямой контактный метод
Используется в этикетировочных машинах для самоклеющейся этикетки. Наклейка крепится к поверхности изделия. При этом бутылки или другие элементы двигаются под аппликатором, а он фиксирует элементы. Для крепления применяется валик или щетка. При использовании этой технологии нужно, чтобы подвижный элемент и этикетка были синхронизированы. Для этого в устройстве применяется специальная система, которая контролирует скорость движения этикетируемого изделия и скорость работы аппликатора.

Продувка воздухом
В конструкции есть электрический кулер. Он позволяет удерживать наклейку на решетке. Когда изделие проходит под решеткой, этикетка наносится на поверхность струей сжатого воздуха. Этот метод позволяет наносить до 1000 наклеек в минуту. Технология подходит для хрупкой упаковки, может наклеивать этикетки разных форм и размеров.

Тампонный перенос
По аналогии с методом продувки воздухом этикетка удерживается на решетке с помощью вакуума. Но для этого применяется не воздушный поток, а уплотнительный пневмоцилиндр для соединения решетки и продукта и наклеивания этикетки. Данный метод отлично подходит для небольших наклеек, которые требуется прикрепить с высокой точностью.

При выборе метода нанесения необходимо учитывать особенности производства, хрупкость продукта и другие характеристики. Уточнить параметры оборудования вы можете у наших консультантов. Они помогут выбрать этикеровщик, максимально соответствующийзадаче и продукту, на котором требуется крепление наклейки.

Если вам нужно купить этикетировочную машину, которая будет максимально эффективной, нужно учитывать не только ее производительность, но и другие факторы. Наши опытные консультанты помогут найти подходящий вариант в зависимости от специфики производства и других моментов. Обращайтесь по телефону 8-918-544-99-75